車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對(duì)于一個(gè)基業(yè)長青的廠房來講后期的運(yùn)行成本也是極為重要，所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性，結(jié)合國標(biāo)、行標(biāo)以及企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是籌建凈化廠房基礎(chǔ)、根本的一步。
無塵車間凈化廠房設(shè)計(jì)要求，無塵車間凈化廠房設(shè)計(jì)中設(shè)備之一節(jié)能環(huán)�？照{(diào)專為小型廠房通風(fēng)降溫除異味環(huán)境改善設(shè)計(jì)，機(jī)身重量輕，風(fēng)量足，一臺(tái)設(shè)備的有效降溫面積可達(dá)60-100平方米，耗電非常低，使用方便，投資成本小，非常適合預(yù)算有限的小型廠房環(huán)境改善工程。
無菌室只要夠放置實(shí)驗(yàn)室樣品及必需的設(shè)備即可，面積無需過大而造成浪費(fèi)，面積過大對(duì)于做無菌室空氣凈化工程來說不僅僅是提高建造成本而已，日后的運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用也會(huì)高的令人驚訝。一般微生物檢測按照實(shí)驗(yàn)室行業(yè)要求都需要在無菌室中進(jìn)行，很多食品菌、微生物等都是在超凈工作臺(tái)中完成檢測和化驗(yàn)的。
隨著社會(huì)科技發(fā)展，國家越來越重視食品安全問題，無菌室空氣凈化工程也在不斷的普及。在這樣的濕度范圍內(nèi)，車間環(huán)境保持相對(duì)干燥，避免出現(xiàn)各種潮濕問題！無塵車間對(duì)溫濕度的控制決取于其生產(chǎn)工藝。在滿足加工工藝的條件下，還應(yīng)該考慮到人的舒適感。
潔凈度等級(jí)的制定影響裝修成本：定在十萬級(jí)及以上等級(jí)，要求有必要的潔凈板材圍護(hù)，凈化門窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施，甚至價(jià)格昂貴的高價(jià)地板；同時(shí)也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大，風(fēng)水管及末端高效風(fēng)口量也隨之增加。
同理車間溫濕度的制定，不僅也有上述成本問題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設(shè)備要越齊全。如相對(duì)濕度范圍精確到±3、±5的時(shí)候，所需設(shè)計(jì)的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。10萬級(jí)凈化車間10萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)之潔凈度：測定潔凈度是否達(dá)標(biāo)，須從多方面入手，有室內(nèi)送風(fēng)量、系統(tǒng)總新風(fēng)量、靜壓差、截面平均風(fēng)速、截面風(fēng)速不平均度、空氣潔凈度等級(jí)、浮游菌和沉降菌、室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度、室內(nèi)噪聲級(jí)等，以某個(gè)飲料車間的檢測為例說明。
食品企業(yè)監(jiān)測的主要潔凈標(biāo)準(zhǔn)是沉降菌和浮游菌的數(shù)量，這二者對(duì)食品生產(chǎn)的影響zui大。該飲料食品車間采用了沉降菌測定法。薄涂型環(huán)氧樹脂地板特性：整體平整、附著力強(qiáng)、耐磨、耐酸堿，防潮、防霉、色彩艷麗，且易于清洗、施工簡易工期短、成本經(jīng)濟(jì)。適用范圍：地板基礎(chǔ)較好、無重載輕工業(yè)廠房、停車場、寫字間、倉庫、無塵墻壁、天花涂裝、舊環(huán)氧樹脂地板修補(bǔ)等。微生物的代謝物粒徑很小,容易通過過濾器進(jìn)入潔凈車間內(nèi),使?jié)崈舳妊杆傧陆�。制藥廠平時(shí)單一的空氣過濾并不能完全控制微生物,應(yīng)該對(duì)空氣進(jìn)行定期消毒。
溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，是凈化車間的高設(shè)計(jì)依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障�，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國標(biāo)，對(duì)于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個(gè)生產(chǎn)流程凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。
如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5，潔凈度在千級(jí)到十萬級(jí)不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對(duì)濕度去到20以下，一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對(duì)濕度1左右。實(shí)驗(yàn)室主體框架為彩鋼板玻璃隔斷，顏色為啞白色，彩鋼厚度每面0.426mm，彩鋼巖棉夾芯板防火等級(jí)為不燃燒；聚苯乙烯彩鋼夾芯板防火等級(jí)為阻燃。隔斷玻璃厚度為5mm；為防止沉積灰塵窗料使用R25mm鋁合金圓弧壓線；所有二維連接處的內(nèi)側(cè)均使用R50mm鋁合金內(nèi)圓角，暴露在外的二維連接線的外側(cè)則用R100mm鋁合金外圓角連接；彩鋼板的三維連接處使用三維接點(diǎn)過渡，而彩鋼板與墻面地面則用鋁合金槽鋁聯(lián)接。吊頂材料亦為彩鋼板。
近年來，醫(yī)療、食品、制藥、光學(xué)、微電子等行業(yè)紛紛建設(shè)潔凈室，凈化工程公司也隨之增多。濕度過高產(chǎn)生的問題也很多,如相對(duì)濕度超過55%以后,冷卻水管壁面上會(huì)結(jié)露,如果發(fā)生在精密裝置或電路中,就會(huì)引起各種事故,相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。
空間因素有車間面積和車間層高兩個(gè)方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修圍護(hù)的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調(diào)投入成本：所需空調(diào)負(fù)荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。避免因空間原因?qū)е碌捻?xiàng)目投資增加，籌建商可以從兩個(gè)方面綜合考慮：不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間（含移動(dòng)、維護(hù)檢修的高度或?qū)挾扔嗔浚�；工作人流及物流的空間走向。
目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材、節(jié)能的原則，所以凈化車間并不是越高大越好，籌建時(shí)切實(shí)的考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程，能有效的規(guī)避不必要的投資成本。無塵車間工程潔凈室，亦稱為無塵室或清凈室，它是污染控制的基礎(chǔ)。在FED-STD-2里面，無塵車間被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。沒有無塵車間，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。
無塵凈化車間回風(fēng)系統(tǒng)要安裝，回風(fēng)口，過濾初效器，中效回風(fēng)箱。無塵凈化車間進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)要安裝，新風(fēng)過濾箱，中央凈化空調(diào)（中央凈化空調(diào)要分為初效/中效/高效三個(gè)過濾段）末端有高效送風(fēng)口。有必要時(shí)還裝有凈化增壓箱。人和貨物進(jìn)入無塵凈化車間須經(jīng)過，風(fēng)淋室，貨淋室，傳遞窗主要傳遞小物品。進(jìn)入無塵凈化車間之前先進(jìn)入緩沖區(qū)，緩沖區(qū)門安裝電子互鎖，更衣處放置潔凈儲(chǔ)衣柜，空氣清新機(jī)。
在無塵凈化車間內(nèi)局部需要達(dá)到10-1000級(jí)地方安裝垂直層流工作臺(tái)，層流罩（FFU)，潔凈棚（可移式凈化工作棚），自凈器。測潔凈室潔凈度用，激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器。對(duì)于大部分無塵車間,為了防止外界污染侵入,需保持室內(nèi)壓力高于外部的壓力,壓力差的維持一般應(yīng)符合：無塵車間的壓力要高于非潔凈空間的壓力；相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間；潔凈度級(jí)別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。
從基建到配套裝修，從工藝到設(shè)備采購一系列繁煩復(fù)雜的項(xiàng)目流程，在這個(gè)過程中，籌建方關(guān)心的應(yīng)該是項(xiàng)目質(zhì)量和綜合成本了。影響無塵凈化車間成本的幾大因素：無塵車間凈化工程亦名無塵室或清凈室，目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。
近幾年來，由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項(xiàng)目。風(fēng)管制作前用中性洗滌劑去油污，制作過程中防止劃傷，制作結(jié)束用白綢布揩擦內(nèi)表面應(yīng)無任何油污、灰跡為清洗合格。風(fēng)管管段加工清洗合格后用塑料薄膜保護(hù)好風(fēng)管兩端再運(yùn)至現(xiàn)場安裝，所有風(fēng)管配件及設(shè)備在安裝前須擦拭干凈，否則不可安裝。
管道連接及設(shè)備安裝過程中應(yīng)注意做好密封措施，避免二次污染，由于軟管、軟接頭有滯塵的問題，所以凈化管道和機(jī)動(dòng)設(shè)備連接時(shí)可用軟接頭，但在管路上不宜使用。風(fēng)管制作前用中性洗滌劑去油污，制作過程中防止劃傷，制作結(jié)束用白綢布揩擦內(nèi)表面應(yīng)無任何油污、灰跡為清洗合格。
風(fēng)管管段加工清洗合格后用塑料薄膜保護(hù)好風(fēng)管兩端再運(yùn)至現(xiàn)場安裝，所有風(fēng)管配件及設(shè)備在安裝前須擦拭干凈，否則不可安裝。對(duì)于車間環(huán)境的天花板、壁面與地板等,為防止霉菌污染,應(yīng)采用防腐蝕、抗霉菌與防止結(jié)露的施工及材料。人員的工作服、更衣室等，必須保持衛(wèi)生清潔，定期清洗和進(jìn)行紫外線或臭氧殺菌30分鐘以上，防止人為造成霉菌的交叉污染（不可在有人情況下殺菌）。紫外線對(duì)霉菌孢子的殺菌效果有限時(shí)，可適當(dāng)配合酒精噴霧等方法進(jìn)行處理。
